ইলেকট্রনিক্স শিল্পে, মলিবডেনাম ওয়্যার বৈদ্যুতিন ডিভাইসের জন্য সীসা এবং সংযোজকগুলির উত্পাদনতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ld ালাই পরামিতিগুলির নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ। সোল্ডার জয়েন্টের আকারটি প্রবাহের সক্রিয়করণ এবং সোল্ডারের গলানোর সময়টিতে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। বৃহত্তর সোল্ডার জয়েন্টগুলির সোল্ডারের গলে যাওয়া অর্জনের জন্য আরও তাপের প্রয়োজন হয়, সুতরাং সোল্ডারিং লোহা বেছে নেওয়ার সময়, উচ্চ-শক্তি ডিভাইসগুলিকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত, এবং উপযুক্ত আকারের সোল্ডারিং লোহার টিপ ব্যবহার করা উচিত। একই সময়ে, সোল্ডারিং লোহা এবং সোল্ডার জয়েন্টের মধ্যে যোগাযোগের সময়টি 2 থেকে 4 সেকেন্ডের মধ্যে যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। খুব কম যোগাযোগের সময় ঠান্ডা ld ালাইয়ের ফলস্বরূপ হতে পারে, তবে খুব দীর্ঘ যোগাযোগের সময় সার্কিট বোর্ড এবং বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির অখণ্ডতার ক্ষতি করতে পারে। তদতিরিক্ত, সোল্ডারিং লোহার উপর প্রয়োগ করা চাপটি মাঝারি হওয়া উচিত এবং কেবলমাত্র সোল্ডারিং লোহা দৃ ly ়ভাবে নির্দিষ্ট অবস্থানে রাখা উচিত। অতিরিক্ত চাপ মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে প্যাড এবং লাইনগুলির ক্ষতি হতে পারে।
ধাতব এবং রাসায়নিক শিল্পগুলিতে, মলিবডেনাম তারের উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লি, চুল্লি, অনুঘটক বাহক এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশগুলিতে যেখানে ক্ষয়কারী পদার্থ উপস্থিত থাকতে পারে, এটি মলিবডেনাম তারটি দৃ ly ়ভাবে ইনস্টল করা আছে তা নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, মলিবডেনাম তারটি অভ্যন্তরীণ চাপ এড়াতে অতিরিক্ত স্ট্রেচ বা বাঁকানো থেকে রোধ করা উচিত, যা এর পরিষেবা জীবন এবং কর্মক্ষমতা স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে। একই সময়ে, সংযোগের দৃ firm ়তা নিশ্চিত করতে এবং loose িলে .ালা সংযোগের কারণে সৃষ্ট দুর্বল যোগাযোগ রোধ করতে নিয়মিত মলিবডেনাম তারের সংযোগের অংশগুলি পরীক্ষা করা প্রয়োজন, যা সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করবে।
যদি উচ্চ-তাপমাত্রা বৈদ্যুতিক হিটিং উপাদান, থার্মোকলস এবং তাপ প্রতিরোধকের মতো তাপমাত্রা পরিমাপ উপাদানগুলির উত্পাদনতে মলিবডেনাম তার ব্যবহার করা হয় তবে এর কাজের পরিবেশে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। মলিবডেনাম ওয়্যার এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সঠিক এবং স্থিতিশীল তাপমাত্রা পরিমাপ সরবরাহ করতে পারে, সুতরাং কঠোর তাপমাত্রা পরিবর্তন বা কম্পনের কারণে মলিবডেনাম তারের ক্ষতি এড়াতে কাজের পরিবেশের আপেক্ষিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-তাপমাত্রা বৈদ্যুতিক গরম করার উপাদানগুলির উত্তাপ প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্থানীয় অতিরিক্ত গরম বা অতিরিক্ত তাপমাত্রার ওঠানামা এড়াতে হিটিং প্রক্রিয়াটির স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা উচিত, যাতে মলিবডেনাম তারের কার্যকারিতা এবং পরিমাপের যথার্থতা প্রভাবিত না করে।
যে দৃশ্যে মলিবডেনাম তারের সাথে অন্যান্য উপকরণগুলির সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়, যেমন সিলিকন কার্বাইড-ভিত্তিক যৌগিক উপকরণগুলিতে উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য এম্বেড করা, উত্পাদন প্রক্রিয়াটি মলিবডেনাম তারের ব্যবহারের প্রভাবের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। মলিবডেনাম তার এবং ম্যাট্রিক্স উপাদানের মধ্যে একটি স্থিতিশীল ইন্টারফেস বন্ড নিশ্চিত করতে উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার। উদাহরণস্বরূপ, গলিত সিলিকনের সাথে ছিদ্রযুক্ত কার্বন ফাঁকা অনুপ্রবেশ করে একটি যৌগিক উপাদান তৈরি করার সময়, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে গলিত সিলিকনটি কার্বন ফাঁকা এম্বেড থাকা মলিবডেনাম তারের সাথে পুরোপুরি প্রতিক্রিয়া দেখায় একটি নির্দিষ্ট পর্যায়ে কাঠামোর সাথে একটি ইন্টারফেস স্তর গঠনের জন্য সংমিশ্রণ উপাদানগুলির সামগ্রিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে ।3
